国电南自PSL641UX综保
PSL 641UX 线路保护测控装置以电流电压保护为基本配置，同时集成了各种测量和控制功能，适用
于 66kV 及以下电压等级的配电线路。应用领域覆盖电力、水利、交通、石油、化工、煤炭、冶金等行业。

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1.5.4 TRIP 模件

本模件内包括逻辑回路及操作回路两种功能。本模件为系列保护的通用模件。对在本装置内被定

义为备用输出的触点，可根据需要作为扩展功能用。

装置告警信号分为本地告警及告警信号两种方式。如 CPU 自检时发现装置有严重异常情况，

则立即驱动继电器切断 CPU 模件的 24V 跳闸电源，在点亮装置面板上本地告警信号灯的同时，输出

一付触点至信号，这种情况称为本地告警。此时装置保护功能实际已经退出运行，所以必须尽快

安排检修，检查装置！

告警信号主要是反应装置所对应一次设备的异常运行工况（比如 TV 断线），用于提醒运行人

员，称之为呼唤。装置此种情况下点亮装置面板上本地告警信号灯的同时，输出一付触点至信号，

但是不切断 24V 电源。由该继电器的接点分别给出当地及信号。

跳合闸保持电流的设置方式：设定为自适应 1A～5A 的保持电流，此时与继电器 TBJ 连接的有 R9、

R10、KK1 连通、VD1、VD2、VD3、VD4，与继电器 HBJ 连接的有 R5、R6、KK2 连通、VD5、VD6、

VD7、VD8；如果实际保持电流小于 1A，需将跳闸回路与 R10 串联的 KK1 断开，将合闸回路与 R6

串联的 KK2 断开即可。

如果不使用本模件提供的操作回路，而使用外部其他操作箱，本模件操作回路的部分端子必须与

外部操作箱相连接，以保证装置对断路器位置等信号的正确判断。X4:7 接外部操作箱的正控制电源，

X4:16 接入外部操作箱的负控制电源，X4:14 与分位辅助接点相连，X4:8 与断路器合位辅助接点相连，

必要时 X4:9 与外部操作箱的手动跳闸输入端子相连。

需要本模件的防跳回路时，X4:15 接入外部操作箱的负控制电源,不需要本模件的防跳回路时，

X4:15 保持浮空即可。

此外，TRIP 模件可选装为交流模式，即操作回路控制电源为 AC 220V，在选装交流操作回路时，

所有开入均默认为使用 DC 220V 的电源。当需要取消交流 TRIP 模件的防跳功能时，将 KKL1 断开即

可。

1.5.3 DIO 模件 DIO 模件功能根据不同装置，包含的功能不一致，配置也不一致，详见具体装置型号。 其中可选装可以输出两路 4-20mA 电流环的智能 DIO 模件

(1) 电流环输出端口 1：AO1+，AG1-

(2) 电流环输出端口 2：AO2+，AG2-

可选装此 DIO 模件的装置型号如下：PSL641UX、PSC641UX、PSM641UX、PSM642UX、PSP641UX、

PST642UX、PST645UX、PST648UX、PSV641UX。选装此 DIO 模件时，需将内部控制字 KG1.12 位（智

能板投入）置为 1。

电流环输出比率为 0~1.2，电流环输出下限：4mA，电流环输出上限：24mA。DA 驱动通道为测量模

拟量通道，可选择测量电压、电流、有功或无功，相应测量量除以该通道额定值为该测量通道驱动电流环

输出的比率，标准范围为 0~1，可至 1.2，对应电流环输出电流标准范围为 4~20mA，特殊需求下最

大可以达到 24mA。

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1.6.2 程序在线升级

使用上位机应用软件 UpdateTool，借助装置的以太网通信口实现装置程序的在线升级。方法安全

快捷，简化了程序升级的过程。但此功能一般仅供本公司专业人员使用。

1.6.3 打印接口

装置可通过配置针式打印服务器接打印机，打印定值、动作报告，录波数据等。

1.7 信息记录和分析

1.7.1 保护信息

装置具备故障录波功能。记录的模拟量输入及状态量，为断路器位置、保护启动及跳闸合闸命令。

对于每一个录波段记录录波启动 100ms 和启动后 200ms 的模拟量和状态量，每一个录波段由一个

或多个状态量的上跳起动。可记录的录波报告为 8 至 100 个，记录数据可掉电保持。通过主站和随装

置配备的 SGview 软件，均可将故障录波数据从装置中调出，查看相应的故障数据。并能以 Comtrade

格式保存，为故障回放和使用专业录波分析软件分析故障提供了可能。

装置可记录的保护动作事件和告警事件记录数不少于 40 次F，记录数据可掉电保持。随装置配备的

SGview 软件，还可调阅到更多数量的记录。

1.7.2 测控信息

在菜单“事件录波/遥信记录"菜单 中，可以查看到相应遥信变位记录。在菜单“事件录波/操作记录"

中，记录了主站遥控操作、修改定值和投退软压板的所有记录。

以上记录均无法删除。

1.7.3 自动化系统接入

装置提供单以太网或双以太网通信方式接入各种自动化系统。

通过装置外部配件——远方/就地切换把手，可改变装置开关量输入端子 X2:3 的二进制状态。相

应地，装置分别进入“远方"（高电平）和“就地"（零电平）两种运行模式。装置运行于“远方"模式下，

主站系统通过装置可遥控断路器、投退装置软压板及修改定值。此时这些功能的装置侧当地操作均被

闭锁。装置运行于“就地"模式下，通过装置键盘可就地投退软压板及修改定值。远方/就地切换把手同

时接通断路器就地操作电源，实现装置侧断路器分合操作。此时主站相应功能的下行命令将被闭锁。

1.7.4 通信与规约

a）通信方式

装置标准配置具有 2 个与自动化系统通信的 100BASE-T 标准以太网接口，装置可接入单网系统

或双网系统运行。单以太网运行默认采用 A 网口接入，双以太网运行则 A、B 网口同时接入。在菜单“\

运行设置\HMI 设置"下设置相应通信端口地址。通信介质建议均采用以太网用屏蔽双绞五类线 STP5。

当装置以太网通信接入自动化系统时，多台装置依靠接入集线器（HUB）相对集中，与自动化系

统主站连接。如果不是采用交换式集线器，接入的装置数量不要超过该集线器可接入数量的 2/3，

以保证装置上送信息的实时性。

b）通信及规约

通信规约采用电力行业标准，支持 DL/T 667-1999（IEC 60870-5-103）。与装置连接的具体规约

文本。

装置采用以太网通信接入自动化系统时，使用 B 类 IP 地址，网络号为 172.20，主机号占 2 字节。

主机号必须在全站统一分配管理，作为识别子站和主站的标识。后两字节中（00.XX）、(01.XX)、

(255.XX)、(XX.00)、(XX.255)的地址组合作为保留地址，不得使用。当使用路由连接多个 IP 网络时，

主网（172.20 以及 172.21）以外的网络也应该使用 B 类网络地址，并须注意主机号不能重复，建议

优先使用 172.22、172.23 等网络号。

1.7.5 时钟同步

装置具备两种对时方式。一种由主站通过通信，以报文方式进行对时。建议使用 SNTP 报文中的

对时信息来实现对时。另一种通过接收 B 码硬对时输入，输入端子（X2:16，X2:17）。同时，装置内

设置了具备高精度时钟芯片的硬件时钟回路，与上述任何一种或两种对时方式结合，可确保与自动化

系统时钟的精确同步。

1.7.6 测控信息上送

装置与主站连接完成后，平时采用变化上送以及循环上送的方式传输实时数据。当发生开入量变

位，测量量的值变化越限，压板状态改变，或装置发生动作、告警事件的时候，装置会将这些变化信

息立即上送到主站。不建议主站频繁使用总召唤命令增加网络负载。